Leírás
Nem szabványos testreszabott sárgaréz anyák és sárgaréz pozicionáló csapok, precíziós CNC esztergáló sárgaréz alkatrészek. Fókuszáljon a testreszabott megoldásokra.
Szolgáltatásaink
Testreszabott megoldásokat kínálunk különböző iparágak számára, a repüléstől, az orvosi alkatrészektől, az elektronikától az új energiaiparig stb. A CNC megmunkálás biztosítja a termékek pontosságát és minőségét.
Az XYC-nél az ISO tanúsítvánnyal rendelkező CNC műhelyünk kifejezetten gyors prototípus-készítésre és végfelhasználású alkatrészek kis tételes gyártására szolgál. Az XYC CNC Factory 24-órás árajánlatot és gyors mintagyártást biztosít Önnek. Mi vagyunk a legjobb választás az alkatrészek megmunkálásához, és testreszabhatjuk a gyártást a projekt követelményei szerint.
Megmunkálható tartomány
|
Megértés: |
+/-0.01mm (CNC megmunkálásnál a tűréshatárt nagymértékben befolyásolja az alkatrész geometriai formája és anyagtípusa. Különböző alkatrészek tűrési adatai) |
||
|
Érdesség: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
Minőség: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Rajz formátuma: |
PDF,DWG,DXF,IGS,STEP |
||
|
Hitelesítés: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Méret: |
Hossz 1600mm*hossz 850mm |
||
|
Anyag |
Acél: szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr stb. |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052 stb |
|||
|
Rozsdamentes acél: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, stb |
|||
|
Sárgaréz: C37700, C28000, C11000, C36000 stb |
|||
|
Műanyagok: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, nylon stb |
|||
|
Felületkezelés: |
Acél |
rozsdamentes acél |
rozsdamentes acél |
|
Galvanizálás |
Fényezés |
Eloxálás |
|
|
Fekete eloxálás |
Passziválás |
Homokfúvás eloxálás |
|
|
Nikkelezés |
Lézeres jelölés |
Színes eloxálás |
|
|
Krómozás |
Homokfúvás |
Dróthúzás |
|
|
Hőkezelés |
Fényezés |
||
|
Porbevonat |
Krómozás |
||

A sárgaréz jellemzői
1. Erős feldolgozási képesség
A sárgaréz a jó megmunkálhatóságú fémek közé tartozik, ami az ólom jelenlétének köszönhető az összetételében. A sárgaréz olyan feldolgozási jellemzőkkel rendelkezik, mint a nagy előtolási sebesség, jó rugalmasság és erős rugalmasság.
2. Korrózióállóság
A sárgaréz feldolgozásra alkalmas jellemzői közé tartozik a korrózióállósága, ami az egyik oka a sárgaréz alkatrészek hosszú élettartamának. Emellett a sárgaréz anyagból készült alkatrészeket is alkalmassá teszi folyékony környezetben való használatra, de korrózióállóságuk az alkatrészek, például a vas és az alumínium mennyiségétől függ.
3. Rugalmasság
A sárgaréz réztartalmának köszönhetően rendkívül nagy rugalmassággal rendelkezik. Ennek a fémnek a hajlékonysága azonban még a réznél is jobb. A sárgaréz nagy rugalmassága miatt a megmunkálási projektek előnyben részesített választása, mivel a gépészek könnyen megmunkálhatják ezt a fémet különböző formákra.
4. Szilárdság és keménység
A sárgaréz nemcsak könnyen megmunkálható, hanem nagy szilárdságú is. Bár az erőssége nem olyan erős, mint az acélé, ugyanakkor meglehetősen tartós is.
5. Esztétika
A mechanikai feldolgozás egyik fő szempontja a késztermék esztétikája. A sárgaréz élénk arany színű, és természetes felülete azt jelenti, hogy a sárgaréz megmunkált alkatrészek további felületkezelés nélkül használhatók.

Sárgaréz CNC megmunkáláshoz
1. Sárgaréz C360
A gépészek ezt az ötvözetet általában szabad megmunkálású sárgaréznek nevezik, amely a megmunkálás során leggyakrabban használt sárgaréz minőség, és magas megmunkálhatóságáról és szakítószilárdságáról ismert. Magas megmunkálhatósága az összetételében található körülbelül 3% ólomtartalomnak köszönhető. A gyártók sárgaréz egyedi alkatrészek, például elektromos berendezések, csatlakozók vagy csavarok feldolgozására használják.
előny
Könnyen feldolgozható;
Korrozióállóság;
Jó szakítószilárdság.
hiányosság
Ha orvosi célokra használják, az ólomtartalom problémákat okozhat,
Könnyen befolyásolja a sav.
2. Sárgaréz C230
A szerelők ezt a sárgaréz minőséget vörös sárgaréznek vagy északi sárgaréznek nevezik, amely közepes szilárdságú és jó rozsdaállósággal rendelkezik. A C230 időjárásállósága és a cink eltávolításával szembeni ellenállása miatt is népszerű. Alkalmas testreszabott alkatrészekhez, például rotorrudakhoz, J-alakú ívekhez stb.
● előny
Anti cink eltávolítás;
Mérsékelt szakítószilárdság;
Korrozióállóság.
● hiányosság
Lehet, hogy nem képes ellenállni a korróziónak zord környezetben.
3. Sárgaréz C220
A szerelők ezt az ötvözetet kereskedelmi bronznak nevezik. Bár a bronzhoz hasonló nevet visel, összetétele magas réztartalma miatt mégis a sárgaréz ötvözethez tartozik. Jó megmunkálási teljesítménnyel, szilárdsággal és rugalmassággal rendelkezik.
előny
Kiváló korrózióállóság;
Jó megmunkálási teljesítmény;
Magas hajlékonyság és szilárdság.
hiányosság
A zord környezetnek való kitettség után további lágyítókezelésre lehet szükség.
Sárgaréz megmunkált alkatrészek alkalmazása
zsanér
gomb
Vízipipa
óra
ékszerek
felszerelés
Ajtódíszek stb


FQA
Mi a tűrési tartomány sárgaréz CNC megmunkálásához??
A sárgaréz minimális tűréstartománya elérheti a 0,005 mm-t
Mennyi ideig tart a sárgaréz feldolgozása?
A CNC sárgaréz alkatrészek gyártási ciklusa általában nem haladja meg a 3 napot, de ez az alkatrészek mennyiségétől és összetettségétől is függ.
Milyen minőségű sárgaréz használható a megmunkálás során?
A mechanikai feldolgozás során a leggyakrabban használt sárgaréz minőség a C36000 (más néven szabadon vágó sárgaréz vagy szabadon vágó réz), amely az egyik legelterjedtebb és legszélesebb körben használt sárgarézötvözet. A C36000 sárgaréz kiváló vágási és megmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik, így alkalmas különféle mechanikai feldolgozási műveletekre, mint például marás, esztergálás, fúrás és menetvágás.
A C36000 sárgaréz ötvözet nagy mennyiségű ólmot tartalmaz, ezért kiváló szabad vágási teljesítménnyel rendelkezik. Jó forgácsszabályozási teljesítménnyel és alacsony forgácsolóerővel rendelkezik, így ideális választás mechanikus megmunkálási műveletekhez. Ezenkívül a C36000 sárgaréz jó korrózióállósággal és vezetőképességgel rendelkezik, így széles körben alkalmazzák elektronikai és elektromos alkalmazásokban.
Meg kell jegyezni, hogy a sárgarézötvözetek többféle minőséggel és kombinációval rendelkeznek, amelyek mindegyike eltérő tulajdonságokkal és alkalmazhatósággal rendelkezik. A C36000 sárgaréz mellett vannak más általánosan elterjedt sárgaréz minőségek is, mint például a C28000, C46400, C48500 stb., amelyek alkalmasabbak lehetnek speciális alkalmazásokhoz és feldolgozási követelményekhez. Ezért a sárgaréz anyagok kiválasztásakor ajánlatos professzionális anyagbeszállítókkal vagy feldolgozó szakértőkkel konzultálni a konkrét megmunkálási igények és teljesítménykövetelmények alapján, hogy biztosítva legyen a legmegfelelőbb sárgaréz minőség kiválasztása.
Mi a legjobb módszer a sárgaréz feldolgozására?
Marás: A marás egy általánosan használt sárgaréz megmunkálási módszer. Válassza ki a megfelelő vágószerszámokat (például gyorsacél vagy keményötvözet szerszámokat) és vágási paramétereket a sima felületminőség és a hatékony vágás érdekében.
Esztergálás: Az esztergálás a sárgaréz anyag esztergagépen történő rögzítésének és forgó szerszám vágása alatti megmunkálásának módja. Válassza ki a megfelelő vágószerszámokat (például keményötvözetből készült vágószerszámokat) és vágási paramétereket a kívánt forma és méret eléréséhez.
Fúrás: A fúrás egy gyakori művelet sárgaréz anyagok lyukak készítésére. Használjon megfelelő vágószerszámokat (például gyorsacél fúrószárakat vagy volfrámacél fúrószárakat) és megfelelő hűtőfolyadékot a vágási hatékonyság javítása és a túlmelegedés elkerülése érdekében.
Vágás: A sárgaréz anyagokat olyan módszerekkel lehet vágni, mint a fűrészlapok, nyírógépek vagy lézervágás. Válassza ki a megfelelő vágóberendezéseket és folyamatokat az egyedi követelményeknek megfelelően.
Népszerű tags: CNC sárgaréz alkatrészek, Kína CNC sárgaréz alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, CNC megmunkálás a videokamerákhoz, CNC megmunkálás mikroprocesszorok számára, CNC megmunkálás az integrált áramkörökhöz, CNC megmunkálás a memória chipshez, CNC megmunkálás fém prototípusokhoz, CNC megmunkálás az induktorok számára







