Leírás
Testreszabott nem szabványos alkatrészek, például PEEK fogaskerekek, PEEK szelepdarabok, PEEK tömítések stb
A PEEK-rudakkal feldolgozott alkatrészeket széles körben használják kulcsfontosságú csatlakozókban olyan területeken, mint a repülés, az orvostudomány, a félvezetőgyártás, a gyógyszeripar és az élelmiszer-feldolgozás.
Szolgáltatásaink
Testreszabott megoldásokat kínálunk különböző iparágak számára, a repüléstől, az orvosi alkatrészektől, az elektronikától az új energiaiparig stb. A CNC megmunkálás biztosítja a termékek pontosságát és minőségét.
Az XYC-nél az ISO tanúsítvánnyal rendelkező CNC műhelyünk kifejezetten gyors prototípus-készítésre és végfelhasználású alkatrészek kis tételes gyártására szolgál. Az XYC CNC Factory 24-órás árajánlatot és gyors mintagyártást biztosít Önnek. Mi vagyunk a legjobb választás az alkatrészek megmunkálásához, és testreszabhatjuk a gyártást a projekt követelményei szerint.
Megmunkálható tartomány
|
Megértés: |
+/-0.01mm (CNC megmunkálásnál a tűréshatárt nagymértékben befolyásolja az alkatrész geometriai formája és anyagtípusa. Különböző alkatrészek tűrési adatai) |
||
|
Érdesség: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
Minőség: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Rajz formátuma: |
PDF,DWG,DXF,IGS,STEP |
||
|
Hitelesítés: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Méret: |
Hossz 1600mm*hossz 850mm |
||
|
Anyag |
Acél: szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr stb. |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052 stb |
|||
|
Rozsdamentes acél: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, stb |
|||
|
Sárgaréz: C37700, C28000, C11000, C36000 stb |
|||
|
Műanyagok: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT stb |
|||
|
Felületkezelés: |
Acél |
rozsdamentes acél |
rozsdamentes acél |
|
Galvanizálás |
Fényezés |
Eloxálás |
|
|
Fekete eloxálás |
Passziválás |
Homokfúvás eloxálás |
|
|
Nikkelezés |
Lézeres jelölés |
Színes eloxálás |
|
|
Krómozás |
Homokfúvás |
Dróthúzás |
|
|
Hőkezelés |
Fényezés |
||
|
Porbevonat |
Krómozás |
||

A PEEK egy nagy teljesítményű speciális műszaki műanyag, amely számos jelentős előnnyel rendelkezik a többi speciális műszaki műanyaghoz képest. A PEEK olyan kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint a magas hőmérséklet-állóság, kiváló mechanikai tulajdonságok, jó önkenő tulajdonságok, kémiai korrózióállóság, égésgátlás, leválásállóság, sugárzásállóság, stabil szigetelés, hidrolízisállóság és könnyű feldolgozhatóság. Különféle mechanikai alkatrészeket tud gyártani és feldolgozni, mint például autóipari fogaskerekek, olajszűrők, váltóindítótárcsák, repülőgépmotor-alkatrészek, automata mosógép kerekei, orvosi berendezések alkatrészei stb., és olyan területeken alkalmazzák, mint a repülőgépipar, az autógyártás, az elektronika valamint az elektromos, orvosi és élelmiszer-feldolgozás.
Az Aerospace a PEEK által kifejlesztett legkorábbi alkalmazási terület. A légiközlekedési ipar sajátossága könnyű anyagokat igényel, rugalmas feldolgozással, alacsony feldolgozási költségekkel és ellenáll a zord környezetnek. A PEEK számos teljesítményelőnnyel rendelkezik ezen a területen, például magas hőmérséklet-állóság, kiváló mechanikai feldolgozás, sugárzásállóság, alacsony füstölés, égésgátló, nem mérgező, korrózióálló, hidrolízisálló stb. Ezért a PEEK helyettesítheti az alumíniumot és más fémanyagokat. különböző repülőgép-alkatrészek gyártásához, akár 70%-kal csökkentve a tömeget a fémekhez képest és javítva az üzemanyag-hatékonyságot.
A PEEK kiváló tulajdonságai lehetővé teszik üzemanyagszűrők, csavarok, anyák és orsók, kabinülések és étkezőasztalok, kabinburkolatok, komplett kábeltálcák és elektromos alkatrészek, radarantenna burkolatok, futómű-agyburkolatok, aknafedelek, burkolattartók, kompresszorok és szivattyútestek stb.



FQA
A PEEK műanyag feldolgozható?
Igen, a PEEK (poliéter-éter-keton) műanyag feldolgozható. A PEEK egy nagy teljesítményű műszaki műanyag, amely kiváló mechanikai tulajdonságokkal, kémiai stabilitással és magas hőmérséklet-állósággal rendelkezik. A következő általános feldolgozási módszerek a PEEK műanyagok esetében:
CNC megmunkálás: A PEEK CNC marógépeket, esztergagépeket és fúrógépeket használhat a vágáshoz. A CNC megmunkálás segítségével formák, furatok és PEEK alkatrészek szimulációi készíthetők.
Melegsajtolásos formázás: A PEEK feldolgozható melegsajtolással (melegsajtolásos formázás) módszerrel. Ez a módszer abból áll, hogy a PEEK részecskéket vagy vákuumcsöveket vákuumhőmérsékletre hevítik, majd öntőformába helyezik nyomásképzés céljából, végül a kívánt formát alakítják ki.
Fröccsöntés: A PEEK fröccsöntéssel összetett műanyag alkatrészeket is képes előállítani. Ez a módszer magában foglalja a PEEK részecskék felmelegítését és nagy nyomáson történő befecskendezését a formába, majd hűtést és megszilárdítást, végül a szükséges alkatrészek beszerzését.
Ionsugaras feldolgozás: Az ionsugaras feldolgozás egy precíziós megmunkálási módszer, amely a PEEK mikromegmunkálására használható. Nagy sebességű ionnyalábokat használ a PEEK felületek írására, vágására vagy faragására, hogy precíz formákat és mintákat érjen el.
Melyek a PEEK anyagok hátrányai?
Bár a PEEK egy kiváló, nagy teljesítményű műszaki műanyag, van néhány hátránya is, beleértve a következő szempontokat:
Magas költség: A PEEK egy viszonylag drága műanyag, és a közönséges műanyagok magas árkategóriájába tartozik. Az alapanyagok költsége és a feldolgozás bonyolultsága a PEEK termékek magasabb árait eredményezi.
Feldolgozási nehézségek: A PEEK magas olvadáspontja és keménysége miatt hőkezelése és mechanikai feldolgozása viszonylag nehézkes a feldolgozás során. Hagyományos műanyagfeldolgozási módszerekhez, mint például a vágás és fröccsöntés, magasabb hőmérsékletre, nagyobb vágási sebességre és kopásállóbb szerszámokra lehet szükség.
A fajsúlynövekedés korlátozása: A PEEK hasonló fajsúlyú, körülbelül 1,3 g/cm3, ami viszonylag nehéz néhány könnyű műanyaghoz képest. Ez befolyásolhatja bizonyos alkalmazásokban való használatát, különösen a kis súlyt igénylő alkatrészek vagy termékek esetében.
Érzékeny bizonyos vegyszerekre: Bár a PEEK jó vegyszerállósággal rendelkezik, érzékenyebb lehet bizonyos vegyi anyagokra, például tömény kénsavra és tömény hidrogén-fluoridra. Egy adott munkakörnyezetben szükséges annak vegyszerállóságának értékelése.
Gyúlékonyság: A PEEK magas hőmérsékleten gyúlékony, és gyenge az égési teljesítménye. Ezért a PEEK anyagok használatakor kerülni kell a nyílt lánggal vagy magas hőmérsékletű forrásokkal való érintkezést.
Népszerű tags: CNC peek alkatrészek, kínai CNC peek alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, CNC akril metszet, CNC akriljelek, Műanyag CNC megmunkálás tartozékokhoz, CNC őrölt műanyag kiegészítők, Minőségi CNC műanyag kiegészítők megmunkálása, CNC akrilvágás








